氟塑料耐腐蚀磁力泵的原理及注意事项

氟塑料耐腐蚀磁力泵主要运用于化工、医药、造纸等行业，那么您知道氟塑料耐腐蚀磁力泵的主要工作原理吗？

氟氟塑料耐腐蚀磁力泵主要由磁力泵、电动机、磁力传动器三部分组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成。当电动机转动时，外磁转子会被电动机带动，之后磁场会带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，并将动密封转化为静密封。由于磁力泵泵轴、内磁转子被泵体、磁力泵隔离套只完全封闭的，彻底解决了跑、冒、滴、漏等问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆及有毒等安全隐患，因此有更高的安全性。  因此氟塑料耐腐蚀磁力泵运行可靠，噪音低，可安全高效的输送任意浓度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，深受广大用户欢迎。

 　氟塑料耐腐蚀磁力泵使用时有以下几点需要注意：
    1、氟塑料耐腐蚀磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得**过70℃。
　  2、如果输送介质易沉淀结晶，使用后需要及时清洗，排净氟塑料耐腐蚀磁力泵泵内的积液。
　  3、氟塑料耐腐蚀磁力泵运行应定期检查轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应及时更换轴承和轴向动环。
　  4、被输送的介质及其温度应在氟塑料耐腐蚀磁力泵的泵材允许范围内。
　  5、被输送介质中，若含有固体颗粒，氟塑料耐腐蚀磁力泵入口要安装过滤网：比如含有铁磁性质的微粒，需要安装磁性过滤器。
　　6、因氟塑料耐腐蚀磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以不能空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时空载运转而造成的损坏。
 	
氟塑料耐腐蚀磁力泵在使用过程中为保证良好的使用效果，要经常进行排油处理，在过程中要注意以下事项：   
    1.磁力泵**运行450h后，应用测试油质，油质恶化时，应及时换油，并清洗油箱和滤油器。
        2.拧下氟塑料耐腐蚀磁力泵箱体下部的放油塞，将油完全排掉；
        3.外排油时，为了保证泵内各轴承的润滑和冷却，液面距离油箱**板的高度不要**过30毫米；
        4.千斤顶的工作腔容积过大时，应另设负油箱，外排油后的液面较低高度不应小于100毫米；
        5. 使用过程中，氟塑料耐腐蚀磁力泵中油液的温度不应过高（60℃）。